石英砂制砂机

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石英石制沙机

【产品介绍】:石英石制沙机制沙效率非常高,完全可以满足产量要求。其出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小,变三级破碎为二级破碎,工艺简化、维修方便、运行平稳。广泛应用于机制沙、建材、水泥、耐材、冶金等行业。在水泥工业中,该机可用于细碎石灰石、石膏、熟料、混合材料等。该机还可细碎磷化钙、白云石、珍珠岩矿等。

【进料粒度】:35-60mm【生产能力】:12-360t/h

【应用范围】:石英石制沙机用于建材、化工、公路、高速公路、高速铁路等。

【适用物料】:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、磨料、耐火材料、混凝土骨料等。

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产品介绍:

      石英石制沙机制沙效率非常高,完全可以满足产量要求。其出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小,变三级破碎为二级破碎,工艺简化、维修方便、运行平稳。广泛应用于机制沙、建材、水泥、耐材、冶金等行业。在水泥工业中,该机可用于细碎石灰石、石膏、熟料、混合材料等。该机还可细碎磷化钙、白云石、珍珠岩矿等。
      石英石制沙机是制沙机基础上研发而成的,具备了结构简单合理、运行成本低。同时也出利用石打石以及石打原理,磨损小。与传统的制沙机相比,更能处理坚硬、高腐蚀性、很细的、潮湿的和粘稠的物料。
      石英砂指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等。 除主要成分二氧化硅外,还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质。主要用作玻璃工业和陶瓷工业的原料,广泛应用于冶金工业的助熔剂、耐火材料、化工、精密铸造及电子等行业。

产品优势:

 

1、在第三代制砂机的基础上增加了配重轮,这样节约了电能,增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了反击板调节装置,使调节出料细度更为方便快捷,不需打开机壳,即可调节,共设计两个反击板调节装置,省去使用吊车的麻烦。

2、在老式第三代制砂机只有后部开有观察门。新型石英砂制砂机在其侧面也开了维修观察门.这样更有利于维修与观察设备的运转情况。

3、在蓖条调节装置两侧又增加了出料反击板,具有多重粉碎物料的功能,使物料在破碎腔里进行磨,挤,碰撞,使出砂率更高,并带有整形作用,使砂子颗粒型更好更均匀,另外更可以方便的调节砂子的出料粒度。

4、先进的旁路给料设计用于调节排料级配,既不造成转子的磨损,也不增加点击的能量消耗,且能较好的控制产品粒度。

 

工作原理:


 

      石英石制砂生产线主要是指:石英石原矿石经过破碎、制砂、筛分等一系列加工之后生产成石英砂的生产线工艺设备。石英石制砂生产线(石英砂生产线)由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。一般情况下初级破碎由颚式破碎机完成,制砂设备由第三代制砂机、反击高效制砂机完成制砂,根据客户所要求的时产的不同型号有所不同。
      首先,石英石原矿由粗碎机进行初步破碎,然后,生产的粗料由胶带输送机输送至制砂机(细碎机)进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。 进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品石英砂,另一部分进制砂机再次破碎。

技术参数:

石英砂制砂机

型号 进料口尺寸
(mm)
入料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
出料缝调节宽度
(mm)
生产能力
(t/h)
电机功率
(km)
Φ800×400 400×185 <120 <5 5-20 20-30 37-45
Φ800×600 500×250 <180 <5 5-20 35-40 45-55
Φ800×800 550×330 <180 <5 5-20 35-45 45-55
Φ1010×1010 1000×350 <180 <5 5-20 45-55 55-75
Φ1200×1000 1200×400 <180 <5 5-20 80-110 90-110
Φ1200×1200 1200×450 <180 <5 5-20 100-110 110-132
Φ1400×1400 1500×500 <190 <5 5-20 100-150 160
Φ1600×1600 1600×500 <190 <5 5-20 170-210 250
Φ1800×1800 1800×800 <190 <5 5-20 250-270 315

制沙机技术参数变动恕不另行通知

硅砂矿硅砂矿选矿工艺流程及工作顺序 详细说明

        硅矿分为硅石矿和硅砂矿,硅砂矿床多为露天干砂矿或露天湿砂矿.由于原砂类型不同以及用户对硅砂产品质量要求不一,因此硅砂选矿流程及方法也有一些差别,专业选矿设备生产厂家郑州永隆机械为您分享硅砂矿选矿工艺流程及工作顺序供您参考:
1预处理作业
         在处理露天十砂矿床的矿砂时,一般需要先经过湿法筛分,筛上粒级(+0.83mm)的矿砂清洗后用于其他用途,筛下粒级的矿砂则送至下一段作业,在处耻露天湿砂矿床的矿砂时,最宜使用泥浆泵进行水力采矿.采出的原砂经湿法振动。 筛分后,筛上粒级的矿砂用于其他用途,筛下粒级的矿砂给入水力分级机进行脱泥.
2洗矿分级作业
         该作业一般使用水力旋流器或机械分级机,给料经1次分级后,沉砂进入擦洗机处理,  擦洗后的矿砂加水稀释25-30%的固体浓度,用泵送入z次分级的旋流器(或机械分级机)以脱除擦洗时产生的矿泥,在一定条件下,通过2次分级处理后,砂中Fe2O2含量可下降到平板玻璃用砂规定的标准.
3浮选作业
        硅砂常与云母类、台铁矿物类、长石类以及粘土矿物等伴生产出,因此其原则浮选流程是在完全脱除矿泥后顺次浮选云母类、台铁矿物类、长石类等矿物,硅砂最后作为尾矿回收,即先用硫酸将矿浆pH值调至3-4.用胺类捕收荆浮选云母;然后用硫酸调节矿浆pH值至4-5,使用石油磺酸盐作捕收剂,浮选台铁矿物;最后用有氟浮选法或无氟浮选法浮选分离石英和长石.
4精矿处理作业
        浮选后的硅砂精矿先经机械脱水分级机将水分降至15--20%,然后入回转干燥机进行干燥,有时根据需要,可在干燥机前面或后面装设强磁选机,以脱除用湿式擦洗和浮选法未能脱除的微量铁分。

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